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“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

三星Note 7爆炸,蘋果自動關機。隨著智能手機的迅猛發展,當大家追求“用戶體驗升級”的同時,也開始注重產品品質。創新不忘本,相信金立對品質的堅守終能贏得消費者的信任。金九銀十,各大手機廠商為搶占2016下半年的市場,卯足了勁將技術與工藝的積累全部放在秋季新品當中。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

三星Note 7爆炸,蘋果自動關機。隨著智能手機的迅猛發展,當大家追求“用戶體驗升級”的同時,也開始注重產品品質。創新不忘本,相信金立對品質的堅守終能贏得消費者的信任。

金九銀十,各大手機廠商為搶占2016下半年的市場,卯足了勁將技術與工藝的積累全部放在秋季新品當中。然而在眾多手機廠商中,有一家一改以往低調的風格,在這半年內?,F于眾目之中,它就是金立。

回顧2016年7月,金立發布主打安全續航的金立M6手機,贏得業界和商務人士的廣泛好評。2017年元旦前夕,金立發布了全面升級的安全與超級續航手機M2017,充分展現出邁向高端制造的堅定決心。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

金立發力不單體現在優秀的產品上,跨界營銷也不示弱。金立不僅邀請了馮小剛和余文樂代言主打安全的M6手機,還邀請了馮小剛夫人徐帆來為M2017代言;再加上《今夜百樂門》以及《真聲音》等綜藝節目的冠名,贊助中國足協中國之隊與中國足協杯,金立同時打通了娛樂圈、體育圈。最后憑借自身產品的特性,M系列主打商務,S系列主打潮流,這下品牌知名度要“火上天”了。

事實上,金立確實“上天”了。10月17日,金立手機M6搭乘神舟十一號載人飛船飛向太空,陪伴兩名航天英雄駐足天宮二號,完成歷時33天的太空航行,于11月18日成功返回地球,成為人類史上第一臺“上天”的智能手機。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

升空時船艙內的高頻振動,以及太空中溫度、壓力變化等考驗無疑對手機質量提出了更高要求。金立手機到底憑借著怎樣的品質才能飛向太空,這給大家留下不小疑惑。

為此,筆者參觀了坐落于廣東東莞松山湖的金立工業園。據悉,這座投資23億元、建筑面積達30萬平方米的工業園,擁有54條全自動貼片生產線,110條成品組裝測試線,手機年產能可達8000萬臺。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

SMT主板貼片車間獲高通、聯發科認可

工業園中最具技術與品質代表性的莫過于SMT主板貼片車間和可靠性實驗室了。

SMT即表面貼裝技術(Surface Mount Technology),是目前電子組裝行業里主流的一種技術和工藝,完成電子元器件印制并焊接到主板上的過程。

金立SMT生產線采用松下和西門子最頂尖的設備組合,不僅具備超高速的主板貼片速度(每秒60個),還能將不良率控制在0.08%。這就是日本工廠常說的超高級品控:Single PPM。

隨著手機功能的不斷升級,內部布局越來越緊密,所使用元器件的尺寸也越來越小。金立SMT貼裝精度可以達到25微米,也就是說,這樣的制造工藝可以在1平方毫米內布置12.5個元器件。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

高通和MTK最早的POP(package on package)芯片都是在金立實施。MTK第一款芯片,當時甚至連名稱都還沒有定,MTK工程師和金立工程師就在這里進行了貼裝體驗(這款POP就是后來MTK首款POP MT6595)。

最具代表性的案例是,高通打算將內存封裝在CPU上以減少手機占用的空間,找到金立生產車間嘗試生產,并要求不良率控制在10%以內,結果金立第一次生產的不良率僅為0.08%。依靠著高端的制造技術,金立工業園成為了高通和聯發科的獨家試驗生產基地。

金立產品品質可靠:抽檢比率達20%

經歷過生產線所有工序的手機,最終要接受可靠性實驗室的“檢驗”。檢驗項目包括氣候環境、機械強度、耐力壽命、整機防護、表面工藝、性能鑒定。這些可靠性檢驗工序,既模擬了消費者日常使用的極端情況,又對性能進行了綜合考量。

在金立可靠性實驗室內近100個測試項目中,嚴于國家/行業標準的約有31%,有近一半測試項目是國家/行業標準里面沒有的。實驗室會檢驗所有出產手機的20%。這一數值比其它手機廠商抽檢量的4倍還要多。

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微跌測試一萬次

在可靠性實驗室中,檢測工程師將自己隨身使用的金立M6手機放置到跌落測試臺進行演示。結果,從1.5m高處跌落下來的M6外觀毫發無傷,仍能正常使用。

跌落測試模擬的是手機從用戶手上掉落在地的場景。行標、國標只規定0.5m內完成跌落測試,而金立測試要求的高度為1m,完成2次對6個面,加上1次對4個角的跌落測試。

值得一提的是,金立獨創微跌測試模擬的是用戶將手機隨意“丟”在臺面上帶來輕微震蕩的場景。而行標、國標均并未在該層面上作出要求。試驗設置了手機在7cm的高度下進行一萬次的跌落,這個次數代表用戶每天隨意丟手機10次,丟個兩年半時間也不會損壞。

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按鍵壽命測試

金立承諾手機不掉漆

蘋果手機曾被少數用戶投訴“易掉漆”,金立可靠性實驗室則有專門針對這一環節的測試,它主要針對手機外殼的表面工藝以及涂層附著力。

測試的項目包括紫外線測試及振動耐磨測試。

紫外線測試,模擬的是手機長期處于太陽底下暴曬的場景。振動耐磨測試,模擬的是手機外殼長期受到硬物(比如鑰匙)摩擦、磕碰的場景。振動耐磨的測試方法是將手機置于拋光機中,用專用石子振動磨擦1小時,最后確認是否會掉漆。這套測試方法現已被同行借鑒,成了行業標桿。

這些測試的通過意味著,金立手機不會掉漆!

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

獨有鐵屑測試保證手機音質

金立可靠性實驗室的測試項目還包含了粉塵、靜電、鹽霧、鐵屑、淋雨/浸水等整機保護測試項目,考驗的是手機整機的各種防護能力。

自然界中靜電無處不在,人身靜電可達幾千伏甚至上萬伏,而靜電對電子產品的危害非常巨大。金立選擇了比國家標準更嚴格的靜電測試,測試中采用的接觸放電甚至是國標的2倍。

最特別的是金立獨有的鐵屑測試,它模擬的是在煙塵較多或者有五金加工的環境下(比如含有車床、銑床等機床的車間),金屬微粒侵入手機電聲器件內部的不利情況。據部分用戶反映,手機使用一段時間后,喇叭孔網、聽筒孔網上會有一些污垢;逐漸地,手機可能會出現雜音、聲音小、無聲音等問題。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

金立針對這個問題采集了一些不良樣品,在第三方實驗室做了鏡像分析,結果發現這些污垢中含有鐵屑。這是因為空氣、灰塵、煙塵中會含有一些金屬微粒,其中就包含鐵質微粒。喇叭和聽筒最重要的一個部件就是磁鐵,磁鐵的磁性會將鐵質微粒吸附過來,隨著時間推移,這些鐵質微粒會慢慢集聚到喇叭或聽筒的振膜上,從而造成各種聲音故障問題。

金立通過測量進入聽筒或喇叭的鐵屑顆粒的大小,總結出鐵屑測試的測試要求和驗收標準。并且還進一步規范了聲器件防塵網目數、音腔結構設計要點等項目,從而保證了手機聽筒的發聲質量。

目前,這個測試是金立獨有的,它保證了金立手機在任何環境下,均不會有鐵屑進入。

“第一臺上天的智能手機”——金立是如何進行品質鍛造的?

2016年手機行業出現了許多大事件:三星Note 7爆炸,蘋果自動關機。隨著智能手機的迅猛發展,當大家追求“用戶體驗升級”的同時,也重新兼顧產品品質。成功的標配——金立M2017,必定會承載著金立最先進的技術,用高質感、好體驗、顯品味的產品特點打響2017年高端手機市場的頭一炮。

創新不忘本,相信金立對品質的堅守終能贏得消費者的信任。

作者:鐘旭彬

微信編輯:消道長

消道長微信:ccrzhushou

制圖:Judy Chen、Bella Bai

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[責任編輯:無]
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